1.細(xì)木軸成方軸。刀高，刀縫大或刀低。調(diào)整刀高與刀縫。
2.木軸兩端粗細(xì)不一致。刀縫一邊大一邊小，刀臺與雙輥兩端距離不一致。調(diào)整刀縫，將刀臺螺絲松開，把刀臺與雙輥兩端距離調(diào)一致，然后再將后扛一頭花鍵套拔開，使曲線板都靠緊刀臺
擠塑板軸裝好，壓緊刀合螺絲。
3.板皮不平整。刀刃不平直，單雙輥不平直。磨刀，校正單雙輥直線度。
4.板面不光滑。刀不鋒利。磨刀。
5.自動不進給。進給電路斷路;變壓器損壞;整流塊損壞;保險管斷路;電磁離合斷路。檢查修理進給線路;檢查上火線380V，下火線24—26V為正常，不正常時應(yīng)檢修更換。
6.送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。電源缺相或主控制線虛接。檢修電源與控制線和總停止按鈕。
7.板皮忽薄忽厚。刀高或刀低，刀縫與進刀掛輪不一致，木材陰陽面。 參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度，調(diào)整刀縫與掛輪，更換木料。
8.正常旋切時自動進刀，時進時停。進給電路虛接;電磁離合片打滑，刀過高;檢修進給線是否虛接;用汽油或柴油清洗離合片，調(diào)整刀高。
9.板皮前厚后薄。刀低，刀縫過小。參照調(diào)刀圖，調(diào)整刀高和刀縫。
10.撞到后退行程開關(guān)時不自動退刀。行程開關(guān)和退刀控制電路斷路。更換行程開關(guān)檢修線路。
11.自動退刀時，撞到后行程開關(guān)不停車，總停止按鈕不起作用。退刀接觸點燒結(jié)不松開。修磨觸點，更換新接觸器。
12.板皮橫截面薄厚不勻。刀刃不平直，刀縫大小不一致。重新磨刀，調(diào)整刀縫。
13.板皮連不上。刀過高過低，刀縫與進刀掛輪配合不好，陰陽面。調(diào)整刀高，刀縫與進刀掛輪，更換木頭。
14.細(xì)木軸時炸軸。刀高，進給壓力大。降刀，調(diào)整掛輪，刀縫。
15.細(xì)木軸時轉(zhuǎn)時停。進給壓力大，刀縫大。調(diào)整刀高與刀縫。
